سیمنٹڈ کاربائیڈ لکڑی سے بنے آری بلیڈ کے دانتوں کی تعداد کے درمیان کیا تعلق ہے؟

1: 40 اور 60 دانتوں میں کیا فرق ہے؟

40 دانتوں والا اس کی کم رگڑ کی وجہ سے محنت اور آواز کو کم کرے گا، لیکن 60 دانت زیادہ آسانی سے کٹے گا۔ عام طور پر لکڑی کے کام کرنے والے 40 دانت استعمال کرتے ہیں۔ اگر آپ کم آواز چاہتے ہیں تو موٹی آواز کا استعمال کریں، لیکن پتلی آواز بہتر معیار کی ہے۔ اگر آپ کی مشین مستحکم ہے تو دانتوں کی تعداد جتنی زیادہ ہوگی، آرا کرنے کا پروفائل اتنا ہی ہموار اور کم شور ہوگا۔

2: 30 دانتوں والی لکڑی کی آری بلیڈ اور 40 دانتوں والی لکڑی کی آری بلیڈ میں کیا فرق ہے؟
اہم ہیں:

کاٹنے کی رفتار مختلف ہے۔
چمک مختلف ہے۔
آری بلیڈ کے دانتوں کا زاویہ خود بھی مختلف ہے۔
جسم کی سختی، چپٹا پن اور آری بلیڈ کی آخری چھلانگ کے تقاضے بھی مختلف ہیں۔ اس کے علاوہ، مشین کی رفتار اور لکڑی کو کھانا کھلانے کی رفتار کے لیے کچھ تقاضے ہیں۔
اس کا آری بلیڈ کے سامان کی درستگی کے ساتھ بھی بہت کچھ کرنا ہے۔

 
①. دانتوں کی قسم اور زاویہ کے ساتھ مختلف کاٹنے والے مواد کے لیے الائے سرکلر آری بلیڈ کا انتخاب کیا جاتا ہے۔

بلاشبہ، کوئی بھی کھوٹ سرکلر آری بلیڈ مختلف مواد کو کاٹ سکتا ہے، لیکن اثر یا عمر ایک مہلک معیار کا اثر ہونا چاہیے۔ الائے سرکلر آری بلیڈ میں عام طور پر عام دانتوں کی قسم، ملٹی پیس آری ٹوتھ کی قسم اور کبڑے کے دانتوں کی قسم ہوتی ہے۔ عام دانت کی قسم گھنے دانتوں یا صحت سے متعلق کاٹنے اور ایلومینیم پروفائلز کے لیے ہے۔ ملٹی بلیڈ آری تیز رفتار فیڈ کے ساتھ ویرل، نالیوں یا سلائسنگ اور کاٹنے کے لیے ہیں۔ کوبڑ کے پیچھے دانت سخت کاٹنے یا دھاتی کاٹنے کے لیے موزوں ہیں، اور ان میں محدود گہرائی سے کاٹنے کا کام ہوتا ہے۔ کسی بھی قسم کا ٹوتھ پروفائل ڈیزائن پچ، قطر اور کٹنگ فورس کے مطابق ڈیزائن کے مرکب کی لمبائی اور موٹائی پر غور کرتا ہے۔ کولنگ نالی کی چوڑائی، لمبائی اور زاویہ بھی بہت اہم ہیں۔ انڈر کٹ نالی کا آرک بھی براہ راست دانتوں کی پچ سے متعلق ہے۔ دانت کے پیچھے کے زاویہ کو کاٹنے کے اثر کی قوت اور چپ کو ہٹانے پر غور کرنا چاہئے۔ بلاشبہ، بیس باڈی کی موٹائی کو چاقو کے کنارے کی چوڑائی کے مطابق 1 یا 0.8 تک کم کیا جانا چاہیے، تاکہ بیس باڈی سیٹ کو مضبوط اثر قوت حاصل ہو سکے۔

② آلے کا زاویہ کاٹنے والے مواد پر منحصر ہے، لیکن سائیڈ اینگل بنیادی طور پر عام ہے، سائیڈ ریلیف اینگل عام طور پر 2.5°-3° کے درمیان ہوتا ہے، اور نئے اور پرانے پیسنے والے پہیے قدرے تبدیل ہوتے ہیں، لیکن بہترین سائیڈ ریک اینگل 0.75° ہے، زیادہ سے زیادہ اسے 1° سے زیادہ ہونے کی اجازت نہیں ہے۔ سائیڈ اینگل پیسنے کے لیے، ایک اچھا زاویہ حاصل کرنے کے لیے مصر دات کی موٹائی کے مطابق ایک مناسب پیسنے والے پہیے کا قطر منتخب کیا جا سکتا ہے۔ بلاشبہ، پیسنے والے پہیے کے قطر کا انتخاب کرتے وقت، پیسنے والے پہیے کے مرکز اور کھوٹ کے کنارے کے درمیان سیدھی لائن پر توجہ دینا ضروری ہے، ورنہ زاویہ زمینی نہیں ہو سکتا، جو آپریٹر کے تجربے سے متعلق ہے۔ یا سامان کے پیمانے کی ایڈجسٹمنٹ۔ بائیں اور دائیں طرف پیسنے کا عمل مصنوعات کے معیار کے لیے اہم ہے۔ اگر الائنمنٹ یا گرائنڈنگ وہیل رننگ ٹریک غلط ہے تو اگلے عمل میں بیک اینگل یا ریک اینگل کو پیستے وقت ٹول کو اچھی طرح گراؤنڈ نہیں کیا جا سکتا، کیونکہ پرسوں کے لیے پیدائشی کمی کو پورا نہیں کیا جا سکتا۔

امدادی زاویہ عام طور پر 15° ہوتا ہے، اور کاٹنے والے مواد کے لحاظ سے اسے 18° تک بڑھایا جا سکتا ہے۔ عام طور پر، امدادی زاویہ بہت بڑا نہیں ہونا چاہیے، ورنہ پیسنے کی قوت میں اضافہ ہو جائے گا، جس کی وجہ سے پیسنے والی وہیل فلیٹ غلط ہو جائے گی۔ بلاشبہ، اگر کلیئرنس زاویہ بڑھتا ہے، تو ٹول تیز ہے، لیکن پہننے کی مزاحمت کم ہے۔ اس کے برعکس، پہننے کی مزاحمت اچھی ہے۔ کلیئرنس زاویہ آپ کی ضروریات پر منحصر ہے۔ تھوڑی سی تبدیلی ٹول کے معیار کو متاثر نہیں کرے گی۔ تاہم، فلانک اینگل بہت بڑے کے لیے موزوں نہیں ہے، ٹول پہننے کے لیے مزاحم نہیں ہے، دانتوں کو توڑنا آسان ہے، پیسنے والا پہیہ گول کونے بنانے میں آسان ہے، اور فلانک اینگل آرکس بنانے میں آسان ہے۔ سائیڈ کو پیستے وقت، اسے آری بلیڈ پر مرکوز کرنا ضروری ہے، ورنہ یہ بائیں اونچی یا دائیں نیچی بنائے گا، جو سروس کی زندگی کو براہ راست متاثر کرے گا۔

ریک زاویہ کاٹنے والی ورک پیس اور کاٹنے کی رفتار سے متعلق ہے۔ ریک کا زاویہ جتنا بڑا ہوگا، کاٹنے کی رفتار اتنی ہی تیز ہوگی، اور اس کے برعکس۔ دھاتی مواد کو کاٹنے کا ریک زاویہ 8° سے زیادہ نہیں ہونا چاہیے، اور پتلی دھات منفی 3° ہونی چاہیے۔ پلاسٹک کے مواد کو کاٹتے وقت، چپ کو ہٹانے کے لیے ریک کا زاویہ ہونا چاہیے۔ ریک کا زاویہ جتنا بڑا ہوتا ہے، ایک طرف کا مین بلیڈ بن جاتا ہے، اور دوسری طرف اپنا کاٹنے کا مطلب کھو دیتا ہے، اس لیے ریک کا زاویہ اتنا اچھا ہے کہ 3° ہو، اور زیادہ سے زیادہ ریک کا زاویہ 9° نہیں ہونا چاہیے۔ , چاہے مین بلیڈ اور معاون بلیڈ درست طریقے سے گراؤنڈ ہیں یہ بھی ٹول کی پائیداری کے لیے اہم کلیدی عنصر ہے۔

③ عمودی اور افقی کٹنگ اور باریک کٹنگ ٹوتھ پروفائل ڈیزائن کی کلید ہے۔ طول بلد کاٹنے کے لیے عام طور پر ضرورت ہوتی ہے کہ ریک کا زاویہ بہت بڑا نہیں ہونا چاہیے۔ ٹرانسورس کٹنگ کے لیے، ریک کا زاویہ ہر ممکن حد تک بڑا بنایا جانا چاہیے۔ خشک لکڑی سابق کے لیے موزوں ہے، اور گیلے مواد بعد کے لیے موزوں ہیں۔ طول بلد ریک کا زاویہ چھوٹا ہو سکتا ہے، اور ٹرانسورس ریک کا زاویہ بڑا ہونا چاہیے۔ آری بلیڈ کی دانتوں کی قسم مختلف قسم کے کاٹنے کے لیے پیچیدہ ہے اور دانتوں کی مختلف اقسام کے لیے موزوں ہے، جیسے کہ سنگل لیفٹ یا سنگل رائٹ بورڈ فیکٹریوں اور plexiglass پروڈکشن لائنوں میں یک طرفہ کاٹنے کے لیے موزوں ہے۔ بائیں اور دائیں دانت لکڑی کی مختلف پروسیسنگ کے لیے موزوں ہیں۔ بائیں-دائیں، بائیں-دائیں یا بائیں-دائیں، بائیں-دائیں لکڑی، لکڑی کی پٹیوں، plexiglass، وغیرہ کی باریک کاٹنے کے لئے موزوں ہے. سیڑھی کی سطح دھاتی پروفائل پروسیسنگ یا ہارڈ ووڈ پروسیسنگ، اسپیکر زیورات کے باکس، اور زاویہ کے لئے موزوں ہے الیکٹرانک آری بلیڈ کے سامنے اور پچھلے کونوں میں اب بھی اضافہ کرنے کی ضرورت ہے۔ چپٹے دانت نالی کے لیے موزوں ہیں۔ کوئی بھی چپٹا دانت اہم اور معاون حاشیے کے لیے احتیاط سے گراؤنڈ ہونا چاہیے۔ تیز دانت اور الٹی سیڑھی والے دانت کابینہ یا لکڑی کے ڈبوں اور الیکٹرانک سرکٹ بورڈز کو 90° مسمار کرنے کے لیے موزوں ہیں۔