سیمنٹ کاربائڈ لکڑی کے کام کرنے والے بلیڈ کے دانتوں کی تعداد کے درمیان کیا تعلق ہے؟

1: 40 دانتوں اور 60 دانتوں میں کیا فرق ہے؟

40 دانت والا ایک کم رگڑ کی وجہ سے کوشش اور کم آواز کو بچائے گا ، لیکن 60 دانت زیادہ آسانی سے کاٹے گا۔ عام طور پر ، لکڑی کے کارکن 40 دانت استعمال کرتے ہیں۔ اگر آپ کم آواز چاہتے ہیں تو ، ایک گاڑھا استعمال کریں ، لیکن پتلی ایک بہتر معیار ہے۔ دانتوں کی تعداد جتنی زیادہ ہوگی ، اگر آپ کی مشین مستحکم ہے تو سونگ پروفائل کو ہموار اور کم شور۔

2: 30 دانت لکڑی کے آری بلیڈ اور 40 دانت لکڑی کے آری بلیڈ میں کیا فرق ہے؟
اہم ہیں:

کاٹنے کی رفتار مختلف ہے۔
ٹیکہ مختلف ہے۔
خود ساڈ بلیڈ کے دانتوں کا زاویہ بھی مختلف ہے۔
جسم کی سختی ، چپٹا پن ، اور آری بلیڈ کی آخری چھلانگ کی ضروریات بھی مختلف ہیں۔ اس کے علاوہ ، مشین کی رفتار اور لکڑی کی کھانا کھلانے کی رفتار کے لئے کچھ تقاضے ہیں۔
اس کا ساڈ بلیڈ کے سازوسامان کی صحت سے متعلق بھی بہت کچھ ہے۔

 
①.الائے سرکلر سو بلیڈ دانتوں کی قسم اور زاویہ کے ساتھ مختلف کاٹنے والے مواد کے لئے منتخب کیے جاتے ہیں۔

یقینا ، کوئی بھی کھوٹ سرکلر آری بلیڈ مختلف مواد کو کاٹ سکتا ہے ، لیکن اس کا اثر یا زندگی ایک مہلک معیار کا اثر ہونا چاہئے۔ ایلائی سرکلر آری بلیڈ میں عام طور پر دانت کی عام قسم ، ملٹی پیس آری دانتوں کی قسم اور ہنچ بیک دانت کی قسم ہوتی ہے۔ دانتوں کی عام قسم گھنے دانت یا صحت سے متعلق کاٹنے ، اور ایلومینیم پروفائلز کے لئے ہے۔ ملٹی بلیڈ آریوں میں ویرل ، نالی کرنے یا ٹکڑے ٹکڑے کرنے اور تیز رفتار فیڈ کے ساتھ کاٹنے اور کاٹنے کے لئے ہیں۔ کوبڑ کے پیچھے دانت سخت کاٹنے یا دھات کاٹنے کے ل suitable موزوں ہیں ، اور ان میں گہرائی کاٹنے کا کام ہوتا ہے۔ کسی بھی قسم کے دانت پروفائل ڈیزائن پچ ، قطر اور کاٹنے والی قوت کے مطابق ڈیزائن کھوٹ کی لمبائی اور موٹائی پر غور کرتا ہے۔ کولنگ نالی کی چوڑائی ، لمبائی اور زاویہ بھی بہت اہم ہے۔ انڈر کٹ نالی کا قوس بھی براہ راست دانت کی پچ سے متعلق ہے۔ دانت کے پیچھے کا زاویہ کاٹنے والے امپیکٹ فورس اور چپ کو ہٹانے پر غور کرنا چاہئے۔ یقینا ، چاقو کے کنارے کی چوڑائی کے مطابق بیس جسم کی موٹائی کو 1 یا 0.8 سے کم کیا جانا چاہئے ، تاکہ بیس باڈی سیٹ کی مضبوط اثر قوت ہو۔

②. ٹول زاویہ کاٹنے والے مواد پر منحصر ہوتا ہے ، لیکن سائیڈ زاویہ بنیادی طور پر عام ہوتا ہے ، سائیڈ ریلیف زاویہ عام طور پر 2.5 ° -3 ° کے درمیان ہوتا ہے ، اور نئے اور پرانے پیسنے والے پہیے قدرے تبدیل ہوجاتے ہیں ، لیکن بہترین سائیڈ ریک زاویہ 0.75 ° ہے ، زیادہ سے زیادہ اسے 1 ° سے زیادہ ہونے کی اجازت نہیں ہے۔ سائیڈ زاویہ پیسنے کے ل a ، اچھ criable ے زاویہ کو حاصل کرنے کے لئے ایک معقول پیسنے والی پہیے قطر کا انتخاب کھوٹ کی موٹائی کے مطابق کیا جاسکتا ہے۔ یقینا ، ، ​​پیسنے والے پہیے کے قطر کا انتخاب کرتے وقت ، یہ ضروری ہے کہ پیسنے والے پہیے کے مرکز اور مصر کے کنارے کے درمیان سیدھی لائن پر دھیان دیں ، بصورت دیگر زاویہ زمین نہیں ہوسکتا ہے ، جو آپریٹر کے تجربے سے متعلق ہے۔ یا سامان کے پیمانے میں ایڈجسٹمنٹ۔ بائیں اور دائیں اطراف کو پیسنے کا عمل مصنوع کے معیار کے لئے اہم ہے۔ اگر صف بندی یا پیسنے والا پہیے چلانے کا ٹریک غلط ہے تو ، اگلے عمل میں پچھلے زاویہ یا ریک زاویہ کو پیسنے کے وقت ، آلے کو اچھی طرح سے نہیں ہوسکتا ہے ، کیونکہ کل کے بعد کے دن کی پیدائشی کمی کی تلافی نہیں کی جاسکتی ہے۔

امدادی زاویہ عام طور پر 15 ° ہوتا ہے ، اور اس میں کاٹنے والے مواد پر منحصر ہوتا ہے۔ عام طور پر ، امدادی زاویہ زیادہ بڑا نہیں ہونا چاہئے ، بصورت دیگر پیسنے والی قوت میں اضافہ کیا جائے گا ، جس کی وجہ سے پیسنے والا پہی fill ہ غلط ہوجائے گا۔ یقینا ، اگر کلیئرنس زاویہ میں اضافہ ہوتا ہے تو ، آلہ تیز ہے ، لیکن لباس کی مزاحمت ناقص ہے۔ اس کے برعکس ، لباس مزاحمت اچھی ہے۔ کلیئرنس زاویہ آپ کی ضروریات پر منحصر ہے۔ تھوڑی سی تبدیلی آلے کے معیار کو متاثر نہیں کرے گی۔ تاہم ، فلاک زاویہ بہت بڑے کے ل suitable موزوں نہیں ہے ، ٹول پہننے والا نہیں ہے ، دانت توڑنا آسان ہے ، پیسنے والا پہیے گول کونے پیدا کرنا آسان ہے ، اور آرکس تیار کرنا آسان ہے۔ جب پہلو کو پیستے ہو تو ، اسے آری بلیڈ پر مرکوز رکھنا چاہئے ، بصورت دیگر یہ بائیں اونچائی یا دائیں نچلے حصے کی تشکیل کرے گا ، جو براہ راست خدمت کی زندگی کو متاثر کرے گا۔

ریک زاویہ کاٹنے والے ورک پیس اور کاٹنے کی رفتار سے متعلق ہے۔ ریک کا زاویہ جتنا بڑا ہوگا ، تیز رفتار کاٹنے کی رفتار ، اور اس کے برعکس۔ دھات کے مواد کو کاٹنے کا ریک زاویہ 8 ° سے زیادہ نہیں ہونا چاہئے ، اور پتلی دھات مائنس 3 ° ہونا چاہئے۔ جب پلاسٹک کے مواد کو کاٹتے ہو تو ، چپ کو ہٹانے کے لئے ریک زاویہ ہونا ضروری ہے۔ ریک کا زاویہ جتنا بڑا ہے ، ایک طرف کا مرکزی بلیڈ تشکیل دیا جاتا ہے ، اور دوسری طرف اس کے کاٹنے کے معنی کھو دیتا ہے ، لہذا ریک زاویہ 3 ° ہونے کے ل enough کافی اچھا ہے ، اور زیادہ سے زیادہ ریک زاویہ 9 ° نہیں ہونا چاہئے۔ ، چاہے مرکزی بلیڈ اور معاون بلیڈ زمینی ہو۔

③. عمودی اور افقی کاٹنے اور ٹھیک کاٹنے والے دانت پروفائل ڈیزائن کی کلید ہے۔ طول البلد کاٹنے میں عام طور پر یہ ضروری ہوتا ہے کہ ریک زاویہ زیادہ بڑا نہیں ہونا چاہئے۔ ٹرانسورس کاٹنے کے ل the ، ریک زاویہ کو زیادہ سے زیادہ بڑے ڈیزائن کیا جانا چاہئے۔ خشک لکڑی سابق کے لئے موزوں ہے ، اور گیلے مواد مؤخر الذکر کے لئے موزوں ہیں۔ طول البلد ریک زاویہ چھوٹا ہوسکتا ہے ، اور ٹرانسورس ریک زاویہ بڑا ہونا چاہئے۔ سو بلیڈ کی دانتوں کی قسم مختلف قسم کے کاٹنے کے لئے پیچیدہ ہے اور مختلف دانتوں کی اقسام کے ل suitable موزوں ہے ، جیسے بورڈ فیکٹریوں اور پلیکسیگلاس پروڈکشن لائنوں میں سنگل رخا کاٹنے کے لئے سنگل بائیں یا سنگل دائیں۔ بائیں اور دائیں دانت لکڑی کے مختلف پروسیسنگ کے لئے موزوں ہیں۔ بائیں دائیں ، بائیں دائیں یا بائیں دائیں ، بائیں دائیں لکڑی ، لکڑی کی پٹیوں ، پلیکسگلاس وغیرہ کی عمدہ کاٹنے کے لئے موزوں ہے۔ سیڑھی کی سطح دھات کی پروفائل پروسیسنگ یا ہارڈ ووڈ پروسیسنگ ، اسپیکر جیولری باکس ، اور زاویہ کے لئے موزوں ہے۔ الیکٹرانک آری کے سامنے اور عقبی کونوں میں سے ابھی بھی بڑھانے کی ضرورت ہے۔ فلیٹ دانت نالی کے ل suitable موزوں ہیں۔ کسی بھی فلیٹ دانت کو اہم اور معاون مارجن کے لئے احتیاط سے گراؤنڈ ہونا چاہئے۔ تیز دانت اور الٹی سیڑھی والے دانت 90 ° کابینہ یا لکڑی کے خانوں ، اور الیکٹرانک سرکٹ بورڈ کے مسمار کرنے کے لئے موزوں ہیں۔