لکڑی کے کام کرنے والے بلیڈوں اور ایلومینیم ایلوئی ساؤ بلیڈ میں کیا فرق ہے؟

لکڑی کے کام کرنے والے بلیڈوں کو لکڑی کی لکڑی کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔ بنیادی فرق آری بلیڈ کی دانت کی شکل ہے۔ لکڑی کے کام کرنے والے صوتی بلیڈ کی دانت کی شکل عام طور پر بائیں اور دائیں دانت ہوتی ہے ، جسے باری باری دانت بھی کہا جاتا ہے۔

لکڑی کے کام کرنے والے بلیڈ عام طور پر کاربن ٹول اسٹیل سے بنے ہوتے ہیں ، اور یہاں دو عام طور پر استعمال ہونے والے درجات ہوتے ہیں: T9 اور T10۔ (یعنی ، کاربن اسٹیل جس میں کاربن مواد تقریبا 0.9 ٪ اور 1.0 ٪ ہے)۔ لکڑی پر کارروائی کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے ، دانت کی شکل کے مطابق اس میں تقسیم کیا جاسکتا ہے: بائیں اور دائیں دانت ، کراس کٹ دانت۔

پیشہ ورانہ آر اینڈ ڈی اور آری بلیڈ کی تیاری۔ ایلوئی سلی بلیڈ کی تیاری کے لئے سبسٹریٹ آج دنیا میں سرکلر روٹری ٹاپراد رولر رولنگ اور عرض البلد کے علاج کی منفرد ٹکنالوجی اور مینوفیکچرنگ کے عمل کو اپناتا ہے ، تاکہ سبسٹریٹ میں عمدہ سختی ہو اور حلقے کے مرکز کے ساتھ یکساں طور پر توازن سے تقسیم کیا جائے۔

ٹیکسٹائل کا ڈھانچہ اور مکینیکل خصوصیات ، تناؤ کو یکساں طور پر دائرے کے وسط میں یکساں طور پر تقسیم کیا جاتا ہے تاکہ غیر معمولی گھومنے والی اور سیدھی کرنے کی صلاحیت کو استعمال کیا جاسکے ، اور کاربائڈ آری بلیڈ لیس ہے۔

بہترین کاٹنے کی صحت سے متعلق ہے. اعلی کارکردگی والے مصر نے دیکھا کہ دانت اعلی معیار کے نینو پیمانے پر ٹنگسٹن کاربائڈ ، کوبالٹ اور دیگر نایاب دھاتوں سے ملتے ہیں جو آری بلیڈ کو تیز اور پائیدار بنانے کے لئے استعمال ہوتے ہیں۔ سیونگ روڈ کی سیدھی سیدھی اچھی ہے ، اور کٹ کی سطح ہموار اور بغیر نشان کے ہے۔

بڑے پیمانے پر لکڑی کے کام کرنے والے کاموں کی ترقی معاشی اور معاشرتی ترقی کی رفتار کی پیروی کرتی ہے ، اور اعلی پیداوار کی کارکردگی میں بہتر کارکردگی کی ضرورت ہوتی ہے۔ خاص طور پر اعلی کثافت اور اعلی ہارڈنیس شیٹ میٹریل جیسے پارٹیکل بورڈ ، اینٹی فولڈ اسپیشل بورڈ ، کیلشیم سلفیٹ بورڈ ، وغیرہ کی کاٹنے کے کاموں کے لئے ، روایتی کاربائڈ آری بلیڈ کی حدود ہیں ، اور خدمت کی زندگی اور آپریٹنگ کی مستقل مزاجی کاٹنے کارکردگی کو پہلے ہی بہتر بنایا گیا ہے۔ یہ بڑے پیمانے پر لکڑی کے کاموں کی ضروریات کو پورا نہیں کرسکتا ، جس میں ان مسائل کو حل کرنے کے لئے اعلی کارکردگی کی لکڑی کے کام کی ضرورت ہوتی ہے۔

ڈائمنڈ ساڈ بلیڈ ایک کاٹنے والا آلہ ہے ، جو سخت اور آسانی سے ٹوٹنے والے مواد جیسے کنکریٹ ، ریفریکٹری مواد ، پتھر اور سیرامکس کی پروسیسنگ میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ ہیرے میں دیکھا بلیڈ بنیادی طور پر دو حصوں پر مشتمل ہیں۔ بیس باڈی اور کٹر سر۔ سبسٹریٹ بانڈڈ کٹر ہیڈ کا بنیادی معاون حصہ ہے ، جبکہ کٹر ہیڈ وہ حصہ ہے جو استعمال کے دوران کاٹتا ہے۔ استعمال کے دوران کٹر ہیڈ مستقل طور پر کھایا جائے گا ، لیکن سبسٹریٹ ایسا نہیں کرے گا۔ کٹر سر ہیرا کے کردار کو کم کرنے کی وجہ یہ ہے کہ اس میں ہیرا ہوتا ہے ، جو فی الحال سب سے مشکل مادہ ہے ، اور یہ کٹر سر میں پروسیسڈ آبجیکٹ کو رگڑتا اور کاٹتا ہے۔ ہیرے کے ذرات کٹر کے سر کے اندر دھات میں لپیٹے جاتے ہیں۔

لکڑی کے کام کرنے والے ہیرے نے بلیڈ دیکھا ، پی سی ڈی کمپوزٹ ڈائمنڈ دیکھا بلیڈ سخت ترین مواد کے لئے کاٹنے کے اوزار بن چکے ہیں ، اور لکڑی کے کام کرنے والے خشک کاٹنے والے ٹولز کا رہنما بن گئے ہیں۔ اس کی سپر ہارڈ کارکردگی اور پائیدار لباس مزاحمت لکڑی کے کام کرنے والے مواد کی نیمیسس ہیں۔

ڈائمنڈ سو بلیڈ ، وکرز سختی 10000HV ، مضبوط تیزاب مزاحمت ، کنارے کو گزرنے کے لئے آسان نہیں ، پروسیسڈ لکڑی کے ایک وقتی مولڈنگ ، اعلی لباس مزاحمت ، سیمنٹ کاربائڈ سے زیادہ لباس مزاحم ، ذرہ بورڈ ، ایم ڈی ایف ، لکڑی کے لئے موزوں ہے۔ فرش ، پروسیسنگ کے مستقل آپریشن کا وقت جیسے پینل 300 ~ 400 گھنٹے تک پہنچ سکتا ہے ، اور زیادہ سے زیادہ سکریپنگ کا وقت 4000 گھنٹے/ٹکڑے تک پہنچ سکتا ہے۔ سیمنٹ کاربائڈ بلیڈ کے مقابلے میں ، خدمت کی زندگی لمبی ہے ، اور پروسیسنگ کی کارکردگی اور پروسیسنگ کی درستگی بہترین ہے۔ اعلی معیار کی طلب لکڑی کے کاموں کے لئے ایک ہوشیار انتخاب ہے۔

ایلومینیم کھوٹ نے بلیڈ دیکھا ، کاربائڈ ٹپڈ سرکلر دیکھا بلیڈ خاص طور پر ایلومینیم کھوٹ کے مواد کو خالی کرنے ، سیونگ ، گھسائی کرنے اور نالیوں کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔

غیر الوہ دھاتیں اور مختلف ایلومینیم کھوٹ پروفائلز ، ایلومینیم پائپ ، ایلومینیم بار ، دروازہ اور کھڑکی کے مواد ، ریڈی ایٹرز وغیرہ۔

دیکھا بلیڈ بیس میٹریل: 65mn مینگنیج اسٹیل ، دیگر ٹول اسٹیل ، وغیرہ۔ دیکھا بلیڈ ہیڈ میٹریل: کاربائڈ۔