پی سی ڈی آری بلیڈ کیا ہے؟

پی سی ڈی آری بلیڈ کیا ہے؟

یہ دیکھتے ہوئے کہ بہت سے لوگ پی سی ڈی آری بلیڈ کی تعریف کے بارے میں زیادہ نہیں جانتے، حتیٰ کہ پی سی ڈی آری بلیڈ سے متعلق پریکٹیشنرز بھی شامل ہیں، ان میں سے کچھ کی طرف سے دی گئی تعریف کافی حد تک درست نہیں ہے!

پی سی ڈی آر بلیڈ کا مکمل چینی نام "پولی کرسٹل لائن ڈائمنڈ آرا بلیڈ" کا مخفف ہے، جس میں پی سی ڈی پولی کرسٹل لائن ڈائمنڈ کا مخفف ہے (چینی میں پولی کرسٹل لائن ڈائمنڈ کے طور پر ترجمہ کیا جاتا ہے)، اس لیے پی سی ڈی آر بلیڈ کو ڈائمنڈ بھی کہا جاتا ہے۔ بلیڈ دیکھا، لیکن چونکہ پتھر کاٹنے کے لیے ڈائمنڈ آرا بلیڈ PCD آرا بلیڈ سے بہت پہلے ظاہر ہوا، ہوانگروئی ٹول کا خیال ہے کہ PCD آرا بلیڈ کو ہیرے کے آرا بلیڈ کے طور پر محض پی سی ڈی آری بلیڈ کہنا الجھن پیدا کرنا آسان ہے۔ اسے PCD ڈائمنڈ آری بلیڈ کہنا زیادہ غلط نہیں ہے۔
جیسا کہ ہم سب جانتے ہیں، ہیرا فطرت میں موجود سب سے مشکل مادہ ہے۔ یہ ایک باقاعدہ آکٹہیڈرل سنگل کرسٹل ہے جو کاربن عناصر پر مشتمل ہے جو زمین کے گہرے حصے میں زیادہ دباؤ اور اعلی درجہ حرارت کی کارروائی کے تحت بنتا ہے۔ مضبوط، تمام valence الیکٹران covalent بانڈز کی تشکیل میں ملوث ہیں، کوئی آزاد الیکٹران موجود نہیں ہے، اس لیے ہیرے کی سختی بہت زیادہ ہے، ہیرے کی سختی کورنڈم سے 4 گنا اور کوارٹز سے 8 گنا زیادہ ہے!

جدید ٹیکنالوجی طویل عرصے سے مصنوعی ہیرے کے سنگل کرسٹل تیار کرنے میں کامیاب رہی ہے، اور PCD مخصوص حالات میں مصنوعی ہیرے کے سنگل کرسٹل پاؤڈر کو پولی کرسٹلائز کرنے کے لیے کوبالٹ اور دیگر دھاتوں کو بائنڈر کے طور پر استعمال کرتی ہے۔ اس پولی کرسٹل لائن ہیرے (یعنی پی سی ڈی) کی سختی اگرچہ سنگل کرسٹل ہیرے کی طرح سخت نہیں ہے، لیکن سختی اب بھی 8000HV تک ہے، جو سیمنٹڈ کاربائیڈ سے 80~120 گنا زیادہ ہے۔ مزید برآں، PCD کی تھرمل چالکتا سیریز 700W/MK ہے، جو سیمنٹڈ کاربائیڈ سے 2~9 گنا ہے، اور PCBN اور کاپر سے بھی زیادہ ہے۔ لہذا، پی سی بی مواد کو آری بلیڈ ہیڈ کے طور پر استعمال کرتے ہوئے، کاٹنے کے دوران گرمی کی منتقلی کی رفتار انتہائی تیز ہوتی ہے۔ اس کے علاوہ، پی سی ڈی مواد کے تھرمل ایکسپینشن کا گتانک سیمنٹڈ کاربائیڈ کا صرف پانچواں حصہ ہے، اور رگڑ کا گتانک سیمنٹڈ کاربائیڈ کا صرف ایک تہائی ہے۔ یہ خصوصیات اس بات کا تعین کرتی ہیں کہ پی سی ڈی مواد کا استعمال کرتے ہوئے آری بلیڈ آری بلیڈ باڈی کے برابر ہے۔ بعض حالات میں، نہ صرف آری بلیڈ کی سروس لائف نظریاتی طور پر کاربائیڈ آری بلیڈ کے مقابلے میں کم از کم 30 گنا زیادہ ہے، بلکہ کاٹنے کی سطح کا معیار بھی بہتر ہے۔ مزید یہ کہ، پی سی ڈی مواد اور الوہ دھاتوں اور غیر دھاتی مواد کے درمیان تعلق چھوٹا ہے۔ الوہ دھاتوں یا غیر دھاتی مواد کو کاٹتے وقت، آری بلیڈ پر پی سی ڈی کٹر ہیڈ کاربائیڈ کٹر ہیڈ کے مقابلے چورا کو جوڑنے کا امکان کم ہوتا ہے۔ آخر میں، ایک اور فائدہ ہے: PCD مواد میں مضبوط تیزاب اور الکلی مزاحمتی استحکام ہے، جو PCD آری بلیڈ کے معیار کے استحکام کے لیے بھی بہت فائدہ مند ہے۔

پی سی ڈی آرا بلیڈ سیمنٹڈ کاربائیڈ کو 1 ملی میٹر سے زیادہ پی سی ڈی میٹریل کے لیے میٹرکس کے طور پر استعمال کرنا ہے، سنٹرنگ یا دیگر دبانے کے عمل کے ذریعے ایک مجموعہ بنانا ہے، اور آخر میں آرا بلیڈ کے الائے اسٹیل پلیٹ باڈی پر جڑنا ہے، تاکہ اسے تبدیل کیا جا سکے۔ پی سی ڈی کٹر سر کے ساتھ سخت مواد۔ یہ آری بلیڈ کا کٹنگ ایج ہے، جو آری بلیڈ کی سروس لائف اور کاٹنے کے معیار کے استحکام کو بہت بہتر بناتا ہے۔

اس وقت، زیادہ سے زیادہ آری بلیڈ استعمال کرنے والے پی سی ڈی ڈائمنڈ آری بلیڈ کو الٹرا لانگ سروس لائف کے ساتھ استعمال کرنے کا انتخاب کرتے ہیں، جو بنیادی طور پر فرنیچر مینوفیکچرنگ انڈسٹری، نان فیرس میٹل پروسیسنگ انڈسٹری میں استعمال ہوتے ہیں جن کو کاٹنا مشکل ہے، اور ایلومینیم کھوٹ کے دروازے اور کھڑکی۔ مینوفیکچررز اصل کاربائڈ چاقو کو تبدیل کرنے کے لئے. سر کے الائے آری بلیڈ کو نہ صرف ایک لمبے عرصے تک لگاتار کاٹا جاسکتا ہے بلکہ اسے آری بلیڈ کو بار بار تبدیل کرنے کی بھی ضرورت نہیں ہے۔ لمبی عمر، جامع طور پر، یہ کاربائیڈ آری بلیڈ کے استعمال کے مقابلے میں بہت سارے اخراجات کو کم کرتی ہے!