کاربائیڈ آری بلیڈ کا انتخاب کیسے کریں جو آپ کے لیے موزوں ہو؟

یہ بات مشہور ہے کہ کاربائیڈ آری بلیڈ کا معیار پروسیس شدہ مصنوعات کے معیار سے گہرا تعلق رکھتا ہے۔ کاربائیڈ آری بلیڈ کا درست اور معقول انتخاب مصنوعات کے معیار کو بہتر بنانے، پروسیسنگ کے وقت کو کم کرنے اور پروسیسنگ کے اخراجات کو کم کرنے کے لیے بہت اہمیت رکھتا ہے۔

ہو سکتا ہے کہ آپ اس بارے میں پریشان ہوں کہ انتخاب کیسے کریں! پھر براہ کرم اس مضمون کو صبر سے پڑھیں، مجھے امید ہے کہ یہ آپ کی مزید مدد کرنے کے قابل ہوگا۔

کاربائیڈ آری بلیڈ میں مختلف پیرامیٹرز شامل ہوتے ہیں جیسے الائے کٹر ہیڈ کی قسم، سبسٹریٹ کا مواد، قطر، دانتوں کی تعداد، موٹائی، دانتوں کا پروفائل، زاویہ اور یپرچر۔ یہ پیرامیٹرز آری بلیڈ کی پروسیسنگ کی صلاحیت اور کاٹنے کی کارکردگی کا تعین کرتے ہیں۔ لہذا، آری بلیڈ کا انتخاب کرتے وقت، آرے کے مواد کی قسم، موٹائی، آرے کی رفتار، آرے کی سمت، کھانا کھلانے کی رفتار، اور آرے کی سڑک کی چوڑائی کے مطابق آری بلیڈ کو صحیح طریقے سے منتخب کرنا ضروری ہے۔

سب سے پہلے، سیمنٹڈ کاربائیڈ اقسام کا انتخاب۔
سیمنٹڈ کاربائیڈ کی عام طور پر استعمال ہونے والی قسمیں ٹنگسٹن کوبالٹ اور ٹنگسٹن ٹائٹینیم ہیں۔ چونکہ ٹنگسٹن کوبالٹ پر مبنی سیمنٹڈ کاربائیڈ میں بہتر اثر مزاحمت ہوتی ہے، اس لیے یہ لکڑی کی پروسیسنگ انڈسٹری میں زیادہ استعمال ہوتی ہے۔ جیسے جیسے کوبالٹ کا مواد بڑھتا ہے، مصر دات کی سختی اور لچکدار قوت میں اضافہ ہوتا جائے گا، لیکن سختی اور لباس کی مزاحمت کم ہوتی جائے گی۔ اصل صورتحال کے مطابق انتخاب کریں۔

دوسرا، سبسٹریٹ کا انتخاب۔
1. 65Mn اسپرنگ اسٹیل میں اچھی لچک اور پلاسٹکٹی، اقتصادی مواد، اچھی ہیٹ ٹریٹمنٹ سختی، کم حرارتی درجہ حرارت، آسان اخترتی، اور آری بلیڈ کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے جن کو کاٹنے کی کم ضرورت ہوتی ہے۔

2. کاربن ٹول اسٹیل میں کاربن کا مواد زیادہ ہوتا ہے اور تھرمل چالکتا زیادہ ہوتا ہے، لیکن جب 200℃-250℃ کے درجہ حرارت کے سامنے آتا ہے تو اس کی سختی اور پہننے کی مزاحمت تیزی سے گر جاتی ہے، گرمی کے علاج کی خرابی بڑی ہوتی ہے، سختی ناقص ہوتی ہے، اور لمبا ٹمپرینگ وقت آسان ہوتا ہے۔ ٹوٹنا ٹولز کے لیے اقتصادی مواد تیار کریں۔

3. کاربن ٹول اسٹیل کے مقابلے میں، مصر کے ٹول اسٹیل میں گرمی کی بہتر مزاحمت، پہننے کی مزاحمت اور بہتر ہینڈلنگ کی کارکردگی ہے۔ گرمی کی خرابی کا درجہ حرارت 300 ℃-400 ℃ ہے، جو اعلی درجے کے مرکب سرکلر آری بلیڈ کی تیاری کے لیے موزوں ہے۔

4. تیز رفتار ٹول اسٹیل میں اچھی سختی، مضبوط سختی اور سختی، اور کم گرمی مزاحم اخترتی ہے۔ یہ مستحکم تھرمو پلاسٹکٹی کے ساتھ انتہائی اعلیٰ طاقت والا سٹیل ہے اور اعلیٰ ترین انتہائی پتلی آری بلیڈ بنانے کے لیے موزوں ہے۔

تیسرا، قطر کا انتخاب۔
آری بلیڈ کا قطر استعمال ہونے والے صابن کے سازوسامان اور آری ورک پیس کی موٹائی سے متعلق ہے۔ آری بلیڈ کا قطر چھوٹا ہے، اور کاٹنے کی رفتار نسبتاً کم ہے۔ بڑے قطر کے آری بلیڈ کی آری بلیڈ اور آرینگ کے سامان پر زیادہ تقاضے ہوتے ہیں، اور آری کی کارکردگی بھی زیادہ ہوتی ہے۔ آری بلیڈ کا بیرونی قطر مختلف سرکلر آری ماڈل کے مطابق منتخب کیا جاتا ہے۔
چوتھا، دانتوں کی تعداد کا انتخاب۔

عام طور پر، دانتوں کی تعداد جتنی زیادہ ہوگی، یونٹ کے وقت میں جتنے زیادہ کٹنگ کناروں کو کاٹا جاسکتا ہے، کاٹنے کی کارکردگی اتنی ہی بہتر ہوگی، لیکن جتنے زیادہ کاٹنے والے دانتوں کو زیادہ سیمنٹڈ کاربائیڈ استعمال کرنے کی ضرورت ہوتی ہے، آری بلیڈ کی قیمت زیادہ ہوتی ہے، لیکن دانت بہت گھنے ہوتے ہیں، دانتوں کے درمیان چپ کا حجم چھوٹا ہو جاتا ہے، جس کی وجہ سے آری بلیڈ کو گرم کرنا آسان ہوتا ہے۔ اس کے علاوہ، بہت زیادہ آری دانت ہیں. جب فیڈ کی مقدار مماثل نہیں ہوتی ہے تو، ہر دانت کی کٹائی کی مقدار چھوٹی ہوتی ہے، جو کٹنگ ایج اور ورک پیس کے درمیان رگڑ کو بڑھا دے گی، اور کٹنگ ایج کی سروس لائف کو متاثر کرے گی۔ عام طور پر دانتوں کا فاصلہ 15-25 ملی میٹر ہوتا ہے، اور دانتوں کی مناسب تعداد کا انتخاب اس مواد کے مطابق کیا جانا چاہیے جسے آرا کیا جائے۔

پانچویں، دانت پروفائل کا انتخاب.
1. بائیں اور دائیں دانت سب سے زیادہ استعمال ہوتے ہیں، کاٹنے کی رفتار تیز ہے، اور پیسنا نسبتاً آسان ہے۔ یہ مختلف نرم اور سخت ٹھوس لکڑی کے پروفائلز اور کثافت بورڈز، ملٹی لیئر بورڈز، پارٹیکل بورڈز وغیرہ کو کاٹنے اور کراس کرنے کے لیے موزوں ہے۔ اینٹی ریپلشن پروٹیکشن دانتوں سے لیس بائیں اور دائیں دانت ڈووٹیل دانت ہیں، جو طول بلد کے لیے موزوں ہیں۔ ٹری نوڈس کے ساتھ تمام قسم کے بورڈز کاٹنا؛ منفی ریک اینگل والے بائیں اور دائیں دانت کے آری بلیڈز کو عام طور پر چسپاں کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے کیونکہ ان کے تیز دانت اور کاٹنے کے اچھے معیار، جو کہ پینلز کے لیے موزوں ہوتے ہیں۔

2. فلیٹ ٹوتھ آری بلیڈ کھردرا ہے، کاٹنے کی رفتار سست ہے، اور پیسنا سب سے آسان ہے۔ یہ بنیادی طور پر کم لاگت کے ساتھ، عام لکڑی کو کاٹنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے. یہ زیادہ تر ایلومینیم آری بلیڈ کے لیے استعمال کیا جاتا ہے جو چھوٹے قطر کے ساتھ کاٹنے کے دوران چپکنے کو کم کرتے ہیں، یا نالی کے نچلے حصے کو فلیٹ رکھنے کے لیے نالیوں والی آری بلیڈ کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔

3. سیڑھی کے چپٹے دانت trapezoidal دانتوں اور چپٹے دانتوں کا مجموعہ ہیں۔ پیسنا زیادہ پیچیدہ ہے۔ یہ آری کے دوران وینیر کے کریکنگ کو کم کر سکتا ہے۔ یہ مختلف سنگل اور ڈبل وینیر لکڑی پر مبنی پینلز اور فائر پروف بورڈز کو کاٹنے کے لیے موزوں ہے۔ آسنجن کو روکنے کے لئے، ایلومینیم آری بلیڈ اکثر سیڑھی کے فلیٹ دانتوں کے دانتوں کی ایک بڑی تعداد کے ساتھ آری بلیڈ کا استعمال کرتے ہیں۔

4. الٹی سیڑھی کے دانت اکثر پینل آری کے نیچے کی سلاٹ آری بلیڈ میں استعمال ہوتے ہیں۔ دوہرے چہرے والے لکڑی پر مبنی پینل کو آری کرتے وقت، سلاٹ آری نیچے کی سطح کی نالی کو مکمل کرنے کے لیے موٹائی کو ایڈجسٹ کرتی ہے، اور پھر مرکزی آری بورڈ کی آری کا عمل مکمل کرتی ہے۔ آری کنارے میں کنارے کی چپنگ کو روکیں۔